上海造丹实业有限公司
Shanghai Zaodan Industrial Co., Ltd
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我们从三个方面介绍了它的维护。
注塑生产企业需要制定注塑模具的维修清单,就像汽车一样,需要一张注塑模具的维修履历卡。详细记录客户名称、产品材质、表面要求、注塑模具的护理状态(润滑、清洁、防锈)和已被损坏的零件,可无缝转移,以避免将来有责任人员或不同负责人之间的手动沟通,这将不可避免地省略。
其次,对注塑模具的几个重要零件进行了跟踪检查。顶杆和导柱的作用是保证模具的开闭运动和塑料件的顶出。如果注塑模具的任何部分由于损坏而卡住,并且有一批产品卡在模具中重新闭合,则对模具的损坏将更大。因此,我们经常保持模具顶针、导柱润滑(选择最合适的润滑剂),并定期检查顶针、导柱等变形和表面损伤,一旦发现,应及时更换,随着连续生产时间,冷却通道易沉积结垢、腐蚀、淤泥和藻类,使冷却通道的横截面变小,冷却通道较窄,大大降低了冷却液与模具之间的热交换率,提高了企业的生产成本。因此,应注意对流动通道的清洁。对于热流道模具,加热和控制系统的维护有助于防止生产故障的发生,特别重要的是要注意保持良好的记录和相互通信,以便维护人员采取反措施。
第三,注塑模具表面要进行防锈处理,最常见的是涂防锈油,所以有时在注塑生产厂家可以看到彩色模具。这是因为注射模具表面进行专业防锈处理。它是注塑生产企业在完成注塑工艺时最常用的维护方法,直接影响产品表面是否能满足客户的要求。