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ABS材料在注塑及吸塑成型应用中的性能参数

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ABS材料在注塑及吸塑成型应用中的性能参数

发布日期:2019-01-02 作者: 点击:

ABS塑料是一种加工性能的热塑性塑料,适用于通用的加工方法进行加工。ABS板材具有较良好的吸塑成型加工性,吸塑制品表面光洁度高,而且具有好的涂装性和着色性,也可以电镀或喷柒为多种色泽。比热容很低,在铝合金模具和木模具中凝固成型较快,模塑周期较短,制品尺寸规格稳定,表面光泽。ABS的热稳定性好,不易出现热降解现象。ABS的吸水性较高,吸水率为:0.2%~0.7%,加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为80℃-85℃,2~4小时;对特殊要求的制品(如电镀)则需70℃-80℃,10-18小时(水分控制在0.2%以下)。

ABS制品在加工中易产生内应力,如应力太大或制品对应力开裂绝对禁止,应进行退火处理,具体方法是将产品置于70℃-80℃的热风循环干燥箱内2-4小时,再冷却到室温即可。ABS可用注塑、吸塑、挤出、压延及吹塑等方法成型,可制作各种仪器设备外壳、abs机箱机壳,同时也是大型厚片吸塑加工、真空吸塑制品以及手板制作abs塑料外壳机壳的理想材料。

注塑工艺条件:注射温度:180~ 270℃(适宜加工温度范围220~250);(注塞式机,炉温维持在180~230;螺杆机,炉温维持在160~220)模具温度:一般模温65~85℃,生产具有较大投影面积制件时,定模温度要求70~80,动模温度要求50~60.(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)。注射压力:采用较高的注射压力。注射速度:中高速度。料量控制:每次注射量仅达标准注射量的75%。

ABS工程塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。


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关键词:ABS塑料机壳,吸塑成型外壳,注塑成型外壳

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